激光切割机的用途
【激光切割机的用途】激光切割一般主要有以下几个用途：
1、激光汽化切割 。利用高能量密度的激光束加热工件 ， 使温度迅速上升 ， 在非常短的时间内达到材料的沸点 ， 材料开始汽化 ， 形成蒸气 。这些蒸气的喷出速度很大 ， 在蒸气喷出的同时 ， 在材料上形成切口 。材料的汽化热一般很大 ， 所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度 。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料的切割；
2、激光熔化切割 。激光熔化切割时 ， 用激光加热使金属材料熔化 ， 然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体 ， 依靠气体的强大压力使液态金属排出 ， 形成切口 。激光熔化切割不需要使金属完全汽化 ， 所需能量只有汽化切割的十分之一 。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割 ， 如不锈钢、钛、铝及其合金等；
3、激光氧气切割 。激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割 。它是用激光作为预热热源 ， 用氧气等活性气体作为切割气体 。喷吹出的气体一方面与切割金属作用 ， 发生氧化反应 ， 放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出 ， 在金属中形成切口 。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热 ， 所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的一半 ， 而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割 。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料；
4、激光划片与控制断裂 。激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描 ， 使材料受热蒸发出一条小槽 ， 然后施加一定的压力 ， 脆性材料就会沿小槽处裂开 。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布 ， 在脆性材料中产生局部热应力 ， 使材料沿小槽断开 。
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