(1) 原料配比 果实和蔗糖的重量比为1: 0.5~0.6, 加柠檬酸0.4%左右, 另在预煮时, 加少量的水 。
(2) 工艺流程 原料果→ 挑选→ 清洗→ 清理 →破碎→ 打浆→ 预煮→ 加糖浓缩(3次) → 装罐→ 封口→ 灭菌→ 冷却→ 贴标签 。
(3) 技术要求 蒸制器皿以不锈钢的夹层锅为好; 蒸制的温度在100~120℃; 蒸制过程中, 要不断搅拌; 装罐温度在70℃左右; 灭菌温度在100℃左右 。
(4) 质量指标 果酱固形物含量70%左右; 产品为琥珀色或黄褐色, 半透明状; 果酱液中含有少量白色破碎种皮 。
3 果脯
原料一般以成熟度八至十成熟, 果形大小要一致(约40~50g) , 果皮为黄色或黄绿色的果实为宜 。 如果实太大, 则须破开; 要求果面无病班和伤痕 。 主要技术要点如下:
(1) 原料配比 果实和蔗糖的重量比为: 1: 0.2~0.3, 加柠檬酸0.3%~0.5%和适量水 。
(2) 工艺流程 原料果 分选→ 清洗→ 清理→ 去皮→ (或不去皮) → 热烫→ 硫处理→ 糖煮和浸糖→ 烘干→ 整形→ 分级→ 包装 。
(3) 技术要求 如加工高档果脯, 原料果应去皮; 去皮技术一般采用硷液法, 但采用真空浸糖效果好, 而且节省时间 。 果脯烘制温度以60℃为好 。
4 饮料
饮料是无花果加工利用的一种主要的产品形式 。 它既可用成熟鲜果, 又可用干果作为原料; 饮料制品, 既可是液体的形式, 又可是固体的饮料 。
第一, 液体饮料的制作方法是:
(1) 原料配比 鲜果(切片) 与提取水的重量比为1: 1, 干果(切片) 与提水重量比为1: 5.
(2) 制液工艺 将原料和水混合放在不锈钢容器(如夹层锅) 内, 加热至90℃左右, 约30分钟后, 停止加热, 静置12~24小时, 对果渣及汁液进行压榨, 制取粗滤果汁 。 将果汁进行精滤、澄清后, 冷冻保存备用 。
(3) 澄清技术 一是明胶单宁澄清法, 即配置1%明胶和单宁溶液, 加入原汁中, 不断搅拌; 原汁在8~12℃室温下, 静置6~12小时可达到澄清的目的 。 明胶、单宁与果汁重量比为1: 4000~5000.二是加酶澄清法, 即将无花果原汁加热到 82℃时, 进行杀菌, 待汁液冷却到50~55℃时, 加入果胶酶制剂, 用量为0.2%~0.4%, 搅拌均匀 。 静置逐渐澄清 。
(4) 浓缩技术 将压榨的鲜果汁和浸提干果汁浓缩到原汁的1~6倍, 经调配后, 装灌后配用 。 一般常用浓缩法, 即将浓缩果汁配比为: 原汁(28%可容性固形物) 与糖液(75%含糖量) 重量比4: 1, 加柠檬酸适量, 混合均匀加热至75℃以上 。
(5) 饮料配制 以无花果原汁、白砂糖、水和柠檬酸等为原料配置, 原果汁含量10%~40%, 总含糖量15%左右, 总含酸量0.5%以下的果汁饮料, 经调配、加热、装灌、封口而成商品 。 如用浓缩汁, 则亦按果汁含量55~20%的含量, 进行调配果汁饮料 。
第二, 固体饮料加工方法:
(1) 果粉加工 以无花果浓缩汁为原料, 采用高压喷雾干燥设备进行喷雾干燥, 制造原粉 。
(2) 固体饮料 以无花果浓缩汁、蔗糖粉、糊精粉和柠檬酸配为原料, 加适量水, 经搅拌机混合, 均匀地拌成半散松状, 再经造粒机成型、烘干, 包装后即为成品 。
5 果酒
(1) 浸泡酒 选用优质酒基, 将七至八成成熟的无花果经清洗后浸泡在酒基中, 经一定时间后, 取出浸泡酒基, 经陈酿、调配, 即成浸泡酒, 酒度可调成32%~46% 。
(2) 发酵酒 有2种方法: 第一, 纯无花果发酵酒 。 选用充分成熟和含糖量高的果实, 经破碎、压榨成汁, 再经杀菌后接种酵母, 进行发酵 。 15~20天左右, 当甜度降到1%以下时, 即可分离酒液, 并反复2次; 除去沉淀物后, 调整酒度为10%~20%, 经陈酿后, 调配即成 。 第二, 无花果、蜜蜂混合发酵 。 选用充分成熟和含糖量较高的果实, 经破碎、压榨取汁, 并将果汁与蜂蜜一起把糖度调整为220 Bx,再经杀菌后, 接种发酵和澄清过滤, 即成酒度为11%、糖度为4.2g/100ml的蜜酒, 色泽琥珀透明, 蜜香浓郁, 果香优雅, 醇和爽口 。
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