打造一把刀需要什么工具 a42张，横着卷，刀把完成 。
3-4张a4，竖着卷，塞进刀把 。
2张a4竖着卷，卷小，塞进去，长度为一张
a3的长度，再用一张a3包上，顶端往力里折折成三角，作为刀头，用钳子夹出刀刃，刀锋完成 。
用胶带固定，完成 。
怎样才能做出一把锋利的刀呢？ 图纸模板完成之后，接着焊接大马士革钢料，用的是两种不同材质的钢，1084型号钢和15N20型号钢 。
焊接时两种不同的钢材相互叠加，要求中间严丝密缝，不得有空隙，否则在高温加热后锻造时很有可能崩开 。
钢板焊接之后，在尾部焊一根钢筋，便于手持锻造和来回高温加热 。
高温加热之后，钢板被烧成一个钢块，一定要让它烧透，不能只是表面烧红了，里面还是刚热 。 之后用液压锤开始锻造 。
钢块太厚了，人力根本无法很好的锻造，只有锻成长条后在开始小锤修补 。
去除表面的氧化层之后，做了一个快速酸洗 。 可以很清楚的看清夹层，层数太多容易脱碳，太少了花纹不明显 。
把之前锻造好的钢板锯断之后进行二次焊接，这个时候才开始锻造刀型，敲打出轮廓 。
这个时候敲打的已经是锻造达300层的钢坯了，现在大型已经敲打出来了，这个过程需要不断的调整，让它的形状更接近图纸模板的样子 。
刀型修整完毕，用砂轮打磨掉刀身上的氧化层，去掉一些毛糙有瑕疵的地方，并进行初步开刃 。
这是打磨后并进行轻微抛光的样子，形状已经和图纸模板一样了，刀刃也开了锋 。
刀身在用砂轮打磨的时候，硬度会有所递减，打磨抛光完之后是淬火热处理让刀体的硬度进行提升 。
刀身的部分已经做的差不多了，现在开始做刀柄部分，护手材料用的是O1，为了以后的高强度使用，刀柄用的也一样 。
用砂轮打磨掉多余的部分，大致差不多的时候手工用砂纸从几百目到几千目不断的打磨，直到握感舒适，称手 。
这是经过几千目砂纸打磨之后并抛光打蜡后的刀柄，木质纹路清晰可见，看起来很油润 。
整把刀从刀身到护手再到刀柄，整个过程看似简单，其实要费很大的工，每天不停的做起码也要半个月的时间，这就是手工刀的魅力 。
刀是怎么做出来的 刃材常用的有45#以上碳钢、弹簧钢、轴承套、锋钢、420、440系不锈钢 。
柄材常用的有红木系、硬杂木、米塔卡 。
研磨派常用设备有电炉、角磨机、台钻、砂带机、砂轮机、线锯、磨石砂纸钢锉等等；锻打派设备有火炉、气锤、铁砧、锤子、錾子、磨石砂纸钢锉等等 。
做刀过程：画出喜欢的刀及尺寸的图纸，钢材退火（锻打不用），按图纸切磨（锻打）出刀型，开出大V，一体柄要打孔、穿心柄尾部要攻丝，刀身淬火，加工好刀柄（各种切削各种磨），安装刀柄（该上铆钉上铆钉，该上螺丝上螺丝）抹胶，各种磨石砂纸开刃精磨 。 刀做好啦！再用牛皮或植绒皮革做个刀鞘 。 OK啦！
真心说一句：就成本来说，做刀真心不如买！DIY刀不但成本高，耗时间，吵邻居，而且还有一定的危险性 。 建议先买个刀坯（不开大V的那种），自己用磨石纯磨，看看自己有没有做刀的毅力，然后再买设备 。
菜刀是怎么做成的 最硬的钢铁给人加工锋利无比
怎样做一把好刀 刀片：高碳钢.
外壳：现在典型的时PVC配合加硅土调软硬，加工成小颗粒，加入热注塑鸡挤压成型
制做菜刀的材料来分，大概分为：三合钢、七铬钢、三铬钢和特殊合金钢 。 三合钢是复合刚才，是几种材料爆炸焊接而成，外层侧面采用耐蚀性优良的低碳不锈钢、中间芯部材料则是高碳合金钢，通过热处理淬火后，外层由于采用的是低碳不锈钢材料，硬度值较低，修磨起来比较省力，也比较方便 。 用三合钢造出的刀，好处是具有复合层保护不易崩口、卷口 。 中间芯部的高碳合金钢也让刀具拥有高硬度，使用起来更佳的锋利耐用 。 是刀具市场上非常不错的原材料 。 七铬钢是属于高硬度材料，七铬钢造出来的菜刀更坚硬更锋利，锋利的持久性、防锈性和韧性都很高 。 三铬钢就没有七铬钢那么高的硬度了，用三合钢造出的菜刀，其特点是锋利易磨且不易生锈 。 价格方面比前两中钢材也更平一些 。 特殊合金钢是一种经过锻打的钢材，硬度介于七铬钢和三铬钢之间 。 用特殊合金钢造出的刀，好处是锋利防锈，具有韧性不易断脆，晶粒更细、易修磨 。 从材料的特性来说三合钢、三铬钢的适用更广泛一些，切片刀、斩切刀和砍骨刀都适用 。 七铬钢和特殊合金钢更适用于斩切刀和砍骨刀 。
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