塑料门窗组装常见问题及处理办法
焊角开裂原因分析：1、焊接工艺问题 2、型材问题 3、受外力冲击 4、压条下料过长 5、内应力产生开裂 6、安装环境温度低 。
解决办法：1、严格控制焊接工艺 2、更换型材 3、产成品应轻拿轻放 ， 避免敲击力量过大 4、压条装配不宜过长 5、低温存储型材焊接前 ， 应在不低于150C的环境中放置24小时 ， 避免低温型材骤然加热产生内应力 6、安装时环境温度不应低于100C 。
门窗框、梃变形原因分析：1、产品摆放地面不平 2、窗体安装不规范 3、未使用玻璃垫块或使用不当 4、型材腔室内钢衬断面结构小 ， 未起到应有的增强作用 5、紧固件间距过大 ， 钢衬与型材未连成一体 。
【塑料门窗组装常见问题及处理办法】解决办法：1、产品摆放地面不应有凹凸不平现象 2、门窗安装应保证竖直平衡 ， 连接件间距不大于600MM 3、安装的玻璃垫块应能将玻璃的重量传递到墙体 ， 减少门窗构件的承重 4、装配的钢衬与型材腔室的间隙单边不大于0.6MM ， 如间隙过大起到应有的增强作用 5、紧固件间距不大于300MM,且紧固件不应有滑丝现象 。
压条切割角度差原因分析：1、压条模板未调整好或不配套 2、压钳压紧不到位
解决办法：1、调整或更换模板 2、在不影响切割的情况下 ， 尽量将压钳调至切割点最近位置 ， 并保证压钳压紧物料
型材与胶条接触处发黄原因分析：1、胶条不合格 ， 胶条挥发物与型材反映
解决办法：1、更换胶条 ， 加强材料入厂检验
窗扇掉角原因分析：1、框扇焊接对角线大 2、窗框安装底部不水平 3、窗扇未装玻璃垫块或安装不规范 ， 玻璃重量使窗扇变形 4、五金件安装不规范
解决办法：1、加强工序产品检验 ， 不合格的产品严禁下道工序使用 2、窗框安装固定前 ， 垫平窗框底部 ， 用水平管进行测量 3、正确使用玻璃垫块 ， 使玻璃的重量通过垫块作用传递到铰链部位 、铰链安装应平直 ， 一般情况下 ， 窗扇组装四边搭接量应均匀
中空玻璃夹层有水气原因分析：1、中空玻璃密封胶质量差 ， 打好的密封胶有沙眼透气率高 2、干燥剂水气吸附力低 3、中空玻璃加工环境潮湿
解决办法：1、使用质量好的密封胶 ， 使用双道密封加强工序自检 ， 严禁偷工减料 。2、避免干燥剂因受潮失效 3、加工环境保持干燥
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